Какой алмазный диск выбрать?
Чтобы ответить на этот вопрос, мы должны обратить внимание на то, что на рынке существует множество типов алмазных дисков. Стоит отметить, что качественные алмазные диски представлены на сайте https://www.distar.ua/ru/catalog/diski-almaznye-dlya-plitkorezov/distar_1a1r_hard_ceramics/ по выгодной цене. Основное деление выглядит следующим образом:
Алмазный диск литой - у него нет «зубцов», поэтому алмазный слой наносится непрерывно. Это делает его идеальным для работы с твердыми, но хрупкими материалами. Так что это алмазный диск для керамики, глазури и некоторых разновидностей полевого камня.
Сегментированный алмазный диск без зазоров (так называемый турбо) - в этом случае лезвия устанавливаются сегментами, что определенно меняет использование самого лезвия. Прежде всего, это будет алмазный диск по бетону, а также по всем видам кирпича и клинкера. Кроме того, он может обрабатывать хрупкие материалы, поэтому его часто называют универсальным.
Сегментированный алмазный диск с прорезями - в дополнение к вышеупомянутым сегментам есть специальные прорези, которые, помимо прочего, делают резку более стабильной. С другой стороны, температура, возникающая во время работы, снижается. Все это делает его алмазным диском для легкого бетона, мягкого кирпича и черепицы.
Для обработки одних и тех же материалов используются многие типы сегментных лезвий с прорезями и без них. Разница между двумя продуктами связана со скоростью резки. Продукты Turbo обычно примерно на 20% быстрее, а лопасти меньше изнашиваются. В конце концов, в конечном итоге большая эффективность достигается за счет дисков с прорезями.
Алмазный диск - метод резки
Представленное выше разделение, конечно же, не исчерпывает все типы дисков, представленных на рынке. Также следует отметить, что некоторые из них могут работать только «всухую», а другие приспособлены для резки «мокрым».
В случае влажной резки наше лезвие и все режущее устройство должным образом охлаждаются жидкостью. Благодаря этому нам не нужно слишком беспокоиться о высоких температурах, возникающих при резке материала. Это также означает возможность более длительной работы, а также продление срока службы диска.
Во время работы всухую охлаждение не происходит, поэтому лезвие должно быть прочным. Тем не менее, даже самые лучшие диски не могут резать в течение длительного времени без охлаждения. Предполагается, что через две минуты следует прекратить работу и подождать, пока диск остынет. Стоит подчеркнуть, что лезвия для сухой работы можно использовать и для резки с охлаждением, что, безусловно, очень удобное решение. Однако следует помнить, что когда мы начали работать «всухую», мы должны закончить ее таким образом. Использование жидкости «во время работы» может повредить алмазный диск.
